物料分析：

      河卵石是一種天然的石材，其主要化學成分是二氧化硅，其次是少量的氧化鐵和微量的錳、銅、鋁、鎂等元素及化合物。它們本身具有不同的色素，如赤紅者為鐵，藍者為銅，紫者為錳，黃色半透明為二氧化硅膠體石髓，翡翠色含綠色礦物等等。

      河卵石在破碎過程中最大的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中的硅含量很高。因此以河卵石作為原料的石料廠項目，必須對破碎工藝進行慎重的研究。作為破碎機的生產廠家，在客戶條件允許的情況下，我們推薦盡可能的使用層壓設備和多級破碎方案。多級層壓設備（以顎破和圓錐破為主）能夠最大限度的降低耐磨件的磨損成本，同時能夠減少篩分后的反料，增加生產線的生產能力。

破碎方案設計：

      如果客戶對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產。這種配置是投資低，維護和維修簡單的方案，生產成本也是所有方案中很實惠的。但是，這種方案的缺點是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高，這就導致這種石料在市場上的競爭力不高，因為大多高等級建筑都需要粒型優(yōu)異的石料。

      對于既要求產品的粒型優(yōu)異，又希望可以降低生產成本的客戶，我們推薦可以使用兩級層壓破碎機（如顎破+細顎破/圓錐破碎機）和反擊式破碎機配套的工藝方案。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），最后僅由反擊破進行整型破碎。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），最后僅由反擊破進行整型破碎，這樣的配置工藝可以大大降低篩分后形成的反料。如果一條生產線中的反料比例過高，會使得最后一臺破碎機增加過多重復的破碎工作，相應的也就使得磨損件的損耗會大大增加。

      對于以河卵石為原料的石料廠，如果僅采用顎破加反擊破的工藝配置，那么反擊破的耐磨件的磨損速度就會很快，生產成本會增加很多。因此，作為破碎機生產廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。